BEIZEN. NICHT NUR SAUBER, SONDERN METALLISCH REIN.

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Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, wenn ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht vorhanden ist. In Situationen, in denen die Sauerstoffzufuhr fehlt, wird die Oberfläche „aktiv“ und rostet. Das löst  

bei mechanischen Verbindungen, in schwer erreichbaren Ecken oder auch an Schweißnähten Lokalkorrosion in Form von Lochfraß oder Spaltkorrosion aus.

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Zunder und Anlauffarben sind keine Passivschichten und somit potenzielle Angriffspunkte für Korrosion. Dasselbe gilt für ferritische Ablagerungen, die während der Fertigung, besonders auf Baustellen, fast unvermeidlich sind. Die DERUSTIT Beizverfahren beseitigen auf chemischem Wege alle Verunreinigungen und führen zu metallisch reinen Oberflächen. Nur auf metallisch reinen Oberflächen kann sich die schützende Passivschicht ausbilden.

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CHEMISCHE PASSIVIERUNG. KORROSIONSSCHUTZ IN MINUTEN.

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Passivieren beschreibt die Bildung der schützenden Passivschicht auf der Edelstahloberfläche. Dabei ist es entscheidend, ob die Schicht innerhalb von Tagen auf natürlichem Wege durch Feuchtigkeit und Sauerstoff oder durch Oxidationsmittel innerhalb von Minuten entsteht. Da bis zur vollständigen Ausbildung der Passivschicht Korrosionsgefahr besteht, empfiehlt sich die chemische Passivierung. Passivieren lassen sich nur metallisch reine Oberflächen.
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KAPAZITÄTEN. SCHRAUBE ODER EISENBAHN-WAGGON?

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Tauchbeizen, Sprühbeizen oder Umlaufbeizen - Die DERUSTIT GROUP verfügt über Jahrzehnte lange Beizerfahrung und bietet eine einzigartige Beizinfrastruktur. 11 Beizbäder mit bis 50 m³ Badvolumen, 2500 qm Hallenflächen für das Sprühbeizen, 15 Hallenkrane mit Traglasten bis zu 120 to, dazu Trommel- und Durchlaufbeizanlagen stehen bereit, um Ihre Beizaufträge zuverlässig zu bearbeiten.

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DIE DERUSTIT BEIZVERFAHREN. QUALITÄT VON ANFANG BIS ZUM ENDE.

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Vor dem Beizen werden die Werkstücke optisch überprüft und wenn notwendig mit DERUSTIT Universalreiniger 1622 entfettet. Danach wird das Werkstück mit Klarwasser und Hochdruck gespült.

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Das Beizen im TAUCHVERFAHREN erfolgt mit der DERUSTIT Badbeize 1234. Die Beizzeit beträgt je nach Werkstoff und gewünschtem Materialabtrag mehrere Stunden. Das Beizen im SPRÜHVERFAHREN erfolgt mit der DERUSTIT Sprühbeize 4021 oder 4027 bei Schwarz-Weiß-Konstruktionen, Großbehältern, Konstruktionen mit Spaltproblemen und/oder Heftschweißungen. Das UMLAUFVERFAHREN wird speziell bei der Bearbeitung von Rohrkonstruktionen eingesetzt.

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Egal welches Verfahren, nach dem Beizen wird das Werkstück wieder mit klarem Wasser mit Hochdruck bis zur Säurefreiheit gespült und anschließend mit DERUSTIT Passivierung 2016 behandelt. Nochmal mit klarem Wasser unter Hochdruck abspülen. Fertig. Das Trocknen erfolgt bei Umgebungstemperatur.